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腸蟲(chóng)清混懸膠體磨，主要克服現(xiàn)有的片劑藥品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，投服不便，劑量不準(zhǔn)，驅(qū)蟲(chóng)效果較差等弊端。該混懸液含有阿苯達(dá)唑粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩(wěn)定劑。主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩(wěn)定劑，阿苯達(dá)唑粉用膠體磨進(jìn)行剪切制成。本藥品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，投服操作簡(jiǎn)便，劑量準(zhǔn)確，驅(qū)蟲(chóng)*。

阿苯達(dá)唑混懸液管線(xiàn)式膠體磨，驅(qū)蟲(chóng)藥混懸膠體磨，腸蟲(chóng)清混懸膠體磨，高剪切膠體磨，阿苯達(dá)唑是對(duì)寄生于動(dòng)物體的各種線(xiàn)蟲(chóng)、血吸蟲(chóng)、絳蟲(chóng)以及囊尾蚴亦具有明顯的驅(qū)除作用。適用于驅(qū)除蛔蟲(chóng)、蟯蟲(chóng)、鉤蟲(chóng)、鞭蟲(chóng)，也可用于家畜的驅(qū)蟲(chóng)。

超高速石油催化劑膠體磨的工作原理：高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。

管線(xiàn)式硫酸鋇膠體磨的特點(diǎn)： ①線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨 ②定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離 ④在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

催化劑膠體磨的特點(diǎn)：①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

GM2000系列金屬涂料管線(xiàn)式膠體磨的特點(diǎn)： ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。 ②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。